高精度高低溫試驗箱直銷廠家

 *溫度范圍：-40℃~+150℃

*普通模式升溫時間：由-70℃升至+150℃需80分鐘

*普通模式降溫時間：由+20℃降至-70℃需95分鐘
*快速模式降溫時間：由+85℃升至-70℃需16分鐘(10℃/分鐘線性,選配功能)
*快速模式升溫時間：由-70℃升至+85℃需16分鐘(10℃/分鐘線性,選配功能)
*內(nèi)外箱材質(zhì)：不銹鋼SUS#304
*溫濕度波動度：±0.5℃/±2.5%R.H.
*溫濕度分布精度：±1.5℃/±3%R.H~±5%R.H
*壓縮機：歐美原裝全密閉式壓縮機
*冷媒：環(huán)保冷媒
*溫濕度控制器：LCD液晶顯示觸摸屏式

高精度高低溫試驗箱直銷廠家

結(jié)構(gòu)特點
*箱體內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼拉絲板制成，外殼采用鋼板噴塑。也可定制（外殼采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼拉絲板）
**的BTC平衡調(diào)溫方式，穩(wěn)定平衡的加熱能力，調(diào)節(jié)理想溫度環(huán)境，進行高精度高穩(wěn)定的溫度控制
*加濕方式采用外置隔離式鍋爐蒸汽的方式加濕；
*具有隨溫度的設(shè)定數(shù)值自動選擇運轉(zhuǎn)制冷回路的功能，操作簡單
*設(shè)有中空特制耐高、低溫導電加熱玻璃視窗，高亮度冷光源飛利浦照明燈，可隨時觀察樣品情況
*控制系統(tǒng)：進口高精密液晶觸摸儀表，可直接編程和固化曲線，進口執(zhí)行電子元器件
*箱內(nèi)密封條采用耐高低溫的進口硅橡膠制成，密封保溫性能優(yōu)良
**的制冷系統(tǒng)。
*移動腳輪：耐磨無聲移動、帶剎車功能。
*多種安全保護裝置：超溫、超壓、相序、電機過熱過載等保護

技術(shù)特點:

1、智能化能量自動適配技術(shù)，分級制冷功率控制、選用法國泰康壓縮機，節(jié)能*。

2、成熟控制技術(shù)，動態(tài)PID+平衡溫調(diào)溫控制，溫度波動極小。

3、友好人機界面，直接設(shè)定和顯示溫度值。

4、大容量程式預置，用戶可自由編寫應(yīng)用程序。

5、定時開機和定時關(guān)機功能。

6、完善的數(shù)據(jù)保護裝置，能適合長期連續(xù)工作。

7、豐富多彩的程設(shè)定，可進行任何形式的復雜試驗。

8、傳感器分段校正功能。

9、鎖定功能，防止人為更改已設(shè)定好的參數(shù)。

10、程序等待功能，溫濕到達設(shè)定區(qū)域時才開始計時，保證試驗的可靠性。

11、溫度斜率控制功能，溫度升降速率可控。

12、中英文操作界面可選。

13、軟件溫度保護功能，當測量溫度超過設(shè)定溫度一定值時，切斷加熱加路。

14、故障顯示功能，當設(shè)備發(fā)生故障時，顯示故障代碼，方便快速查找和處理故障點。

注意事項：

1.為避免恒溫恒濕試驗箱發(fā)生機器故障，請?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。

2.為了防止觸電或產(chǎn)生誤動作和故障，在安裝和接線結(jié)束之前，請不要接通電源。

3.本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕機。

4.儀器工作中請盡量不要打開試驗箱門，高溫時打開可能會對操作人員造成燙傷，低溫時打開可能會對工作人員早場凍傷，并且可能造成蒸發(fā)器結(jié)冰，影響制冷效果。若一定要打開，請做好一定的防護工作，

5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕機，否則會有產(chǎn)生異常動作、觸電或火災的危險。

6.機體的通風孔需保持通暢，以免發(fā)生故障、動作異常、壽命降低和火災。

7.開箱時若發(fā)現(xiàn)機器損壞或變形，請不要使用。

8.機器安裝設(shè)置時注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進入，否則會發(fā)生錯誤動作或故障。

9.接線必須正確，一定要進行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動作事故、顯示不正常或測量有較大誤差。

10.定期檢查端子螺絲和固定架，請不要在松動的情況下使用。

11.儀表運轉(zhuǎn)期間，電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。

12.儀表在運轉(zhuǎn)中，進行修改設(shè)定、信號輸出、啟動、停止等操作之前，應(yīng)充分地考慮安全性，錯誤的操作會使工作設(shè)備損壞或發(fā)生故障。

13.請使用干布擦拭儀表，不要使用酒精、汽油或其他有機溶劑，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請立即停止使用，否則有漏電、觸電或火災的危險。

14.儀表內(nèi)部零件有一定的壽命期限，為持續(xù)安全地使用本儀表，請定期進行保養(yǎng)和維護。報廢本產(chǎn)品時，請依工業(yè)垃圾處理。